方管天然气用厂

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1、厚壁无缝钢管的概念：

  厚壁无缝钢管是钢锭、钢坯或厚壁无缝钢管通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

  厚壁无缝钢管是 建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、厚壁无缝钢管一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织厚壁无缝钢管的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、厚壁无缝钢管冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管厚壁无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。

  2、厚壁无缝钢管的生产方法

  大部分厚壁无缝钢管加工都是厚壁无缝钢管通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据厚壁无缝钢管加工温度不厚壁无缝钢管同以分冷加工和热加工两种。厚壁无缝钢管的主要加工方法有：

  轧制：将厚壁无缝钢管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产厚壁无缝钢管*常用的生产方式，主要用来生产厚壁无缝钢管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

  锻造厚壁无缝钢管：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺厚壁无缝钢管寸较大的材料。

  拉拨厚壁无缝钢管：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

  挤压：是厚壁无缝钢管将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材厚壁无缝钢管。

超声波探伤技术领域，特别是一种采用超声波探伤技术对大口径厚壁钢管纵向内壁缺陷检测的方法。

  大口径厚壁无缝钢管是近年来随着超临界锅炉和超超临界锅炉的研发投产而大量使用的，如何保证厚壁管内表面质量，一直成为困扰钢管探伤、锅炉制造两大行业的一大难题。目前国内外对大口径厚壁钢管的超声波探伤主要采用两种方法，一是对内壁缺陷采用纯横波探伤，但样管上的人工内伤需加深，从而造成对内壁缺陷的检测要求降低;二是对内壁缺陷采用变型横波探伤，但由于采用变型横波探伤存在诸多技术问题，目前国内外还处在理论探讨和实践摸索过程中。

  发明内容

  本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种采用超声波变型横波探伤对大口径厚壁钢管纵向内壁缺陷检测的方法，尤其是对壁厚外径比大于0.2大口径厚壁钢管纵向内壁缺陷检测的方法。

  本发明的技术方案是：一种超声波探伤大口径厚壁钢管纵向内壁缺陷的方法，它是利用有机玻璃楔块作测量介质，在样管上调整好超声波探伤仪的扫查灵敏度，然后再以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格，其具体操作步骤如下：

  A、将有机玻璃楔块放在样管上，再将超声波探伤仪的探头放在有机玻璃楔块上，然后打开超声波探伤仪，调整超声波探伤仪的探头发出的超声波声束的入射角a1，超声波声束的入射角a1为15o～25o。

  B、旋转移动样管，探头在样管上扫查，当探头扫查到样管上的人工缺陷时，超声波探伤仪上显示样管上的人工缺陷波形。

  C、微调超声波声束的入射角a1，使样管上的人工缺陷的波高达到******，然后调整超声波探伤仪的增益值，使样管上的人工缺陷的波高在超声波探伤仪示波器满屏的40%～60%之间，再移动波高在超声波探伤仪上的报警闸门，使样管上的人工缺陷的波形处于报警闸门中间，并使报警闸门高度和样管上的人工缺陷的波高相同，此时报警闸门高度就是探伤阈值，超声波探伤仪的增益值就是探伤灵敏度。然后提高探伤灵敏度，自动探伤提高2～3分贝，手动探伤提高6分贝，此时超声波探伤仪的增益值就是扫查灵敏度。

  D、样管调试完成后，移走样管，将待检测的产品钢管移送至检测位置，以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格。

厚壁无缝钢管非常容易形变的原因是什么?

  电焊焊接厚壁无缝钢管形变主要是焊接收拢力超过对接焊缝抗压强度导致的。

  1.仅有单双面一条焊接的，选用从中间刚开始按段退焊，即：第二段焊接收弧在 段起弧处。

  2.采用较小的焊接线动能，(焊接线动能与电流量尺寸正比，而与电焊焊接速率成反)，即：用较小电焊焊接电流量、迅速的焊速。

  3.有对称性的两根、四条焊接的，从一端刚开始焊，选用对称性越前法两根交叠焊。比如： 次焊150mm长仃止，再焊对称性方300mm，翻过前边150mm，接着每一次焊300mm，就每一次翻过150mm了。

  此外，厚壁无缝钢管调质处理还具备下列三个优势：

  (一)规格可靠性针对髙精密度的厚壁无缝钢管，其规定的精密度髙，故务必维持规格的可靠性，因为在空气中开展调直，制冷速度比较慢，因而对马氏体具备防老化的功效，会机构中残留马氏体厚壁无缝钢管的总数，故务必开展冷暴力;

  (二)降低热处理形变因为厚壁无缝钢管长细，故淬硬全过程中非常容易形变，故务必严控其形变，调质处理是十分重要的工艺流程，在热处理制冷全过程中，运用低温马氏体的塑性变形开展立即调直，它是保证其达标率的关键因素，因此应开展热浴热处理或在油中制冷一定時间明确提出热调直.

  另外应在加温时开展吊式加温，以降低热处理的形变，针对高精密的滑轨，为降低形变则开展汽体高频淬火或正离子高频淬火等;

  (三)高韧性厚壁无缝钢管关键承担触碰疲惫荷载，故务必具备高的强度，因而应开展热处理、或感应淬火或有机化学调质处理等，接着开展超低温淬火解决。

这是一种现代化长距离管道运输行业基本的运输管道，厚壁无缝管因为管壁较厚，在野外拥有强大的抗碰撞，抗腐蚀的性质，在远距离石油，以及天然气运输中一直都承担着不可取代的作用，虽说现代管道运输领域都在使用，但安装永远是一个大问题。

  管道总有接头的地方，这里就是安装的重点，像厚壁无缝管这样管道壁如此厚的管道，几乎无需管理路途的一些环境问题，一般都直接挖一个坑足够容纳管道之后，直接将管道放进去，但在接头的地方就要注意，这里是考验工人们技术的地方。

  常用的厚壁无缝钢管在生产的时候就已经在接头处做好了工作，每种型号的管道都有自己独有的螺栓，如果强行的使用一些型号并不搭配的管道，不仅会对管道造成影响，同时在运输过程中可能会泄露。

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